制砂機的防銹和除銹方法
一、防銹方法
1、電鍍加熱法。在制砂機表面鍍敷或加熱鋁、鋅等不易生銹的金屬材料后，能夠在制砂機表面形成致密的氧化膜。使制砂機的材料不與水和空氣接觸，不生銹。
2、涂料的方法。在制砂機表面可以涂上一些油性物質(zhì)材料、油漆等，使制砂機的鐵質(zhì)與外界的水和氧氣進行隔離，從而能夠達到隨著制砂機的氧化和生銹。
3、物質(zhì)方法。一般的砂機都是用鐵制成的，為了防止生銹，我們可以用合金材料制作砂機，這樣可以從根本上解決砂機生銹的問題。
4、環(huán)境保護法律。制砂機的生銹一般是鐵與水的氧化反應(yīng)，所以我們通過企業(yè)保持制砂機的工作生活環(huán)境進行干燥，也可以有效防止制砂機生銹。
二、除銹
1、在制砂過程中的作用，天然砂巖逐漸減少，需要用人工造砂代替天然砂巖，新系統(tǒng)的造砂機在使用過程中會出現(xiàn)一些問題，由于造砂機和工作環(huán)境較差，不會長期使用。因此，新系統(tǒng)制砂機表面銹蝕問題將影響制砂機的質(zhì)量，如何去除銹蝕是非常重要的。所以根據(jù)以往的經(jīng)驗來分享幾種制砂機除銹的技巧。
2、要提醒大家的是，大部分的礦山設(shè)備，如制砂機、破碎機、磨機，都是由鋼鐵制成的。長時間開啟工作或水汽充足，再加上一段閑置時間，生銹是很正常的化學反應(yīng)。機器公司內(nèi)部進行破碎腔也有銹蝕痕跡，這是企業(yè)由于其內(nèi)壁與物料（一般硬度影響較大的巖石、礦石等）在破碎過程中存在摩擦、刮傷內(nèi)壁，長期發(fā)展使用更加容易生銹。生銹沒關(guān)系，但要及時處理，防止長期生銹，造成機器損壞，影響砂機的正常使用。
3、化學除銹法:主要是通過利用酸和金屬氧化物進行化學物質(zhì)反應(yīng)，從而可以去除制砂機金屬材料表面的銹蝕產(chǎn)物，通常我們稱為酸洗除銹，這種除銹只能在車間內(nèi)完成操作。
4、高壓水磨料除銹：通過高壓水射流（磨料研磨）的沖擊和水撬的作用，去除砂光機鋼板上的銹和涂層。其特點是無粉塵污染，不損傷進行鋼板，大大可以提高方法除銹工作效率，可達15m2/h，除銹處理質(zhì)量好。但是除銹后的鋼板很容易銹背，涂上特殊的濕式除銹涂料，這對一般性能涂料的涂層影響很大。
5、小型氣動或電動除銹:主要用電動或壓縮空氣動力，配備適當?shù)某P裝置，往復或旋轉(zhuǎn)運動，以滿足各種場合除銹的需要。
6、涂刷過程中抗氧化漆:在鐵制品使用表面可以涂上各種礦物油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。鋼的表面鍍一層不易生銹的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬表面可以形成致密的氧化膜，從而防止鐵產(chǎn)品在與諸如水和空氣的物質(zhì)接觸時生銹。鐵制品也可以用化學方法涂上致密而穩(wěn)定的氧化膜以防止生銹。
7、在此提醒用戶，在設(shè)備可以使用和閑置的時候，要進行維護保養(yǎng)和保養(yǎng)，不能松懈，設(shè)備具有良好的性能研究對于一個企業(yè)來說是盈利的象征。
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